Как и где изготавливается листовой камень?

 Искусственный камень – материал 21 века!

  Искусственный камень –  относительно новый материал, изобретенный и запатентованный концерном DuponT ( Buffalo, U.S.A.) в 1966 году под названием CORIAN.

  При производстве листового камня требуются очень большие площади, т.к. само производство материала проходит несколько этапов, необходимо дорогостоящее оборудование и такие же дорогостоящие специалисты. В Росси до сих пор не изготовляют листовой камень, а изготовление изделий из него требуют определенных навыков.

  В настоящее время построены многочисленные заводы по производству листового камня преимущественно на территории азиатских стран, но они также поставлены в жесткие рамки и требования по качеству, предъявляемые западными компаниями. Они четко соблюдают все необходимые нормы и стандарты на всех этапах производства, при этом выигрывают у Европы за счет дешевой рабочей силы.

  Коротко об этапах производства: Прежде всего, поступающее на фабрику в виде смолы сырьё проходит проверку в специальной лаборатории, после чего в определённых пропорциях и при соблюдении технологии смешивается в вакуумном миксере. Полученную массу доводят до однородного состояния, в дальнейшем она используется для отливки листов так называемого композитного акрилового материала ("acrilyc solid surface"), известного как "искусственный камень". Сама заливка смолы производится методом непрерывного литья. Выполняет её автомат по установленной технологии, что практически полностью исключает человеческий фактор. Стоит также заметить, что в процессе производства должен поддерживаться определённый микроклимат и практически постоянная температура, дабы избежать деформации листа.

  Далее, по конвейерной линии полуфабрикат поступает в сушильную камеру, где под нагревом масса отверждается, а затем распиливается по длине. Далее, готовый лист поступает в шлифовальный цех, где в специальных камерах происходит шлифовка и калибровка изделия. После шлифовки и калибровки листы проходят специальную термообработку - постоотверждение. После окончательной проверки листа, на соответствие установленным нормам и требованиям материал маркируется и отправляется на склад. Затем изделия распределяются по партиям и загружаются в контейнер, при этом листы укладывают на специальные паллеты (поддоны), дополнительно укрепляют и транспортируют.

  Сравнения с другими материалами: